来自34个国家的250名加工商出席了罗特麦克50周年庆活动，目睹了罗特麦克公司于2010年5月26日至6月1日在S. Giorgio Monferrato技术中心展示的高性能凹印机与裱贴机。
为了庆祝这一里程碑纪念日，罗特麦克组织了机器演示活动，展出了其软包领域新机以及最受欢迎的凹印和裱贴机器。
罗特麦克在满足加工商不同需求方面做的非常优秀，这次活动中，公司首次展出了RS 4003 MP HS凹印机。
访客观看技术中心RS 4003 MP HS凹印机机器演示
罗特麦克RS 4003 MP凹印机高速配置的研发满足了市场对灵活多用、便于操作和经济实惠的设备的要求，加工长单和大量高品质的软包材料。
RS 4003 MP HS 印刷机可以实现500 m/min的最高速度，印刷单元具备了众多技术创新成果，以高速实现最优性能，包括：
- 新的上墨系统，以及新研发的油墨滚轮，保持统一上墨以及低量油墨循环
- 新的挡板；
- 新的印刷推车设计提供了最大便利性和整套上墨系统、凹印辊的快速更换。
操作界面也是全新的，RS 4003 MP HS每个印刷单元上都配备了触摸屏，会自动以当前加工颜色亮起，发光LED数量会即刻识别出操作的单元。
新机器的的性能在演示活动中都得到了展示，包括12微米PET基材上6-c作业。
RS 4003 MP HS印刷机同时还配备了两个附加性能，旨在大大缩短时间与减少废料：TAPS 系统与新型 “智能样本” 功能，用于快速颜色匹配。
操作员在印刷单元上完成作业准备后，TAPS (全自动预套准设定) 顺序通过按一个按钮从主控制板启动。
TAPS的启动只需4-5分钟，即可完成从所有印刷单元的预套准，并产生极少的废料 (每次演示少于)。TAPS 系统通过制刷在纸幅上的专门图案将所有滚筒定位到套准位置上。
套准就位后，演示继续展示罗特麦克新智能样本的功能——快速颜色匹配，访客可以通过展会现场的现场活动进一步了解这个功能。
机器的操作则是通过一个触摸命令实现的：印刷机实现颜色匹配速度时，接纸自动启动，重绕机为操作员提供所需的颜色匹配样本。
这个新的功能能够缩短颜色匹配所需时间以及由此产生的废料，相比较传统平均水平，可以省下35%。
RS 4003 MP HS 机器的演示还包括在最高速度500 m/min 下自动接纸，有大屏幕显示印刷演示的消耗数据。这样证明了溶剂浓度以及排气量的低量，也证明了更低的热能和电能消耗。
TAPS 与SMART SAMPLE 系统对提高凹印机产能都有很大帮助，可以加装到现有机器上。
工厂开放日展示了罗特麦克又一发展：SMART SHAFT。这个专利系统也能加装到所有罗特麦克凹印机上，提速并简化滚筒轴操作，无论带或不带轴套。
SMART SHAFT 系统替换了传统的轴式机器，在高速下也能减少溅墨情况，并减少了需要清洁维护的零件数量，因为它能保护轴免于破碎和油墨渗入。
展示的第二台罗特麦克凹印机是MW 80 印刷机，幅宽800 mm，在20微米BOPP基材上加工 6-c作业。
MW 80 凹印机上进行的印刷演示(右部)。左为 RS 4003 MP HS 凹印机
MW (最少废料) 印刷机专用于印刷中等幅宽、短单，机器展示证明了这台设备的高效性。
这类非推车/非走道型设备的作业准备工作是在地面上进行的，可以由一名操作员完成，包括插入所有印刷滚筒、一个上墨车、在操作员侧安装椎体以及安装挡板。
MW印刷机具备TAPS 功能，这些功能可迅速完成，且产生极少的废料。机器之后会加速到最高速度250 m/min，并在全速下执行自动接纸。
展会期间，罗特麦克还展示了其最新裱贴技术两台设备：SL 850 无溶剂裱贴机和CL 850 多技术裱贴机，两台设备都是双重配置。
SL 850是一款高性能设备，专用于无溶剂应用，具备无溶剂生产线的优化配置，既简化了操作又缩短了换单时间。
罗特麦克SL 850 无溶剂裱贴机进行演示
演示展示了两种20微米BOPP薄膜，使用约1.8 gsm 的无溶剂胶水，以600 m/min速度运行。重绕机以全速进行飞接，访客对裱贴质量感到非常满意。
CL 850双层裱贴机证实了机器的卓越性能，全球现有30多台机器。机器配备了著名的罗特麦克柔印涂布系统，可以将6.35 微米的铝箔涂布到12 微米 PET薄膜上。罗特麦克系统可以允许将较低质量的溶剂型胶水（本次演示活动为3.5gsm）涂布到铝箔上，并保证良好的粘合力。
罗特麦克CL 850双层裱贴机演示中
机器速度达到450 m/min ，也可全速飞接，生产出高质的双层裱贴结构。
所有演示机器都体现了罗特麦克技术优势，无论是凹印还是裱贴，这也是罗特麦克在过去半世纪保持全球包装加工业领先地位的证明。
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罗特麦克，意大利S. Giorgio Monferrato，2010年6月
